47、`7]2c4k(qa_A_],n镍在非氧化性稀酸中，如15％盐酸、17%硫酸和许多有机酸中，在室温下相当稳定。但在增加氧化剂（FeCl2、CuCl2、HgCl2、AgNO3和次氯亚酸盐）和通气时，镍的腐蚀速度显著增加。

　　48、_a2T9jda*S,@x%`9]镍在所有碱类溶液中，不论时高温的和熔融的的碱都完全稳定，这是镍的突出特性。蒙乃尔合金在还原性介质中比镍耐腐蚀，在氧化性介质中又较铜耐腐蚀，在磷酸、硫酸、盐酸、盐类溶液和有机酸中都比镍和铜更为耐腐蚀。任何浓度的氢氟酸中，在氧进入不多时蒙乃尔合金很耐蚀。但当溶液中有充气和有氧化剂时，或者溶液中存在铁盐、铜盐等有害杂质时，它耐氢氟酸性能直线下降。在金属材料中除铂、银外，它是耐氢氟酸腐蚀的最好材料之一。在苛性碱溶液中它很耐蚀，但当氢氧化钠浓度很高时，蒙乃尔合金的耐腐的能力虽比镍差一些，但仍比其他金属材料耐碱，蒙乃尔合金易产生引力腐蚀开裂，最好在530－650℃退火消除应力后使用。

　　9、釜温在-25度到60度之间，盐酸浓度在20%左右，里面的细颗粒状杂质在30%作用。不知道用什么材料？谢谢！！另外，316L外加玻璃钢后换热面积达不到要求。我们现在用316L焊好后用环氧树脂对焊口防腐。316L一个是被盐酸腐蚀，另一个可能是被里面的杂质物料冲刷导致寿命减少。综合这两个问题希望有经验的能给个建议，谢谢！！！

　　1、建议楼主可优先考虑四氟或衬氟材料为接液材料，外面加一个铸铁外壳即可，现在此类材质最高耐温已做到200摄氏度。耐盐酸比较好的是钛合金，但是价格就...

　　3、你要说明盐酸的温度和浓度是多少，才好确定。稀盐酸、浓盐酸、高温下的盐酸是不一样的。

　　38、楼主要的是换热器选材吗？如果是换热器本人推荐使用石墨换热器。石墨换热器可以耐任何浓度/任何温度下的盐酸腐蚀。石墨材料的导热系数相当于碳钢的二倍，不锈钢的三倍。石墨换热器的价格高于碳钢、低于铜，与不锈钢换热器的价格相当。[/size]

　　12、在盐酸中一般不考虑不锈钢，就算是在室温下，也不考虑主要是晶间腐蚀。所以不锈钢是不行的，一般都会采用玻璃钢，或者衬塑都可以，当然还应该要考虑你的实际工况，才能确定

　　44、虽然我们是做钛材设备的，但我还是想说，盐酸用钛效果不理想，数据为证。

　　45、低温低浓度的情况下，才可以再一次进行选择用钛材。而且在加料，使用滴酸管等时需注意，不要直接加在釜内盘管钛材上，能延续设备寿命。

　　46、镍具有较大的转入钝态的倾向。在一般温度下镍的表面覆盖一层氧化膜，这层氧化膜使它在水及许多盐类水溶液中具有耐蚀性。

　　49、哈氏合金常用的是哈氏B（B-2、B-3）和哈氏C-276,它们在非氧化性的无机酸和有机酸中有高的耐蚀性，如耐70℃的稀硫酸，耐所有浓度的盐酸、磷酸、醋酸和蚁酸，特别能耐热浓盐酸，哈氏合金在苛性碱和碱溶液中是稳定的，在有机介质、海水及淡水中完全稳定。

　　50、哈氏(Hastelloy)镍基合金是目前公认的耐盐酸腐蚀性最好的金属材料之一

　　42、可选用合金825，低温下抗盐酸腐蚀和抗老化性能很好，而且相对来说价格也还可以

　　43、釜温在-25度到60度之间，盐酸浓度在20%左右,在这样的工作环境下，纯钛管腐蚀速度也很快的，不锈钢和铜或者蒙乃尔腐蚀速度也很快，楼主可优先考虑钛合金：钛鉬镍合金，我查了一下资料，钛鉬镍合金是经得起考验的：）...TI-MO-NI是开发用来当做低层次的TI-PD合金使用的,主要抗间隙腐蚀...但是要抗20%盐酸的话,几乎不可能..........

　　41、其实有个问题能和大家商讨一下，我公司是专业做钛管的，从我和客户的交流中发现，很多人把钛看的很高贵,高呢是高高在上的高，认为钛一般都是军用的，都是用在核电啊航天啊什么的，可望而不可及，“贵”呢是昂贵的贵，价格很高；其实不尽然，比如楼主这样的情况，如果用钛鉬镍合金管的线元/公斤，确实很贵，但是钛的比重只有4.51，而且寿命比316L长很多，换算下来，不一定哪种更实惠，如果楼主真有需要的线L不锈钢做盘管换热器用，在反应釜中给反应物料降温，温度在-3～-25度之间，盐酸是99.9%的HCL气体通入反应液后产生的，应该是稀盐酸。因为是做换热器所以必须耐腐蚀而且导热性好。铜的我不知道使用时会不会产生其他物质？另外有没有别的办法像涂上防腐层使用？但是要保证导热性能。谢谢以上各位了，长了不少知识，很谢谢各位！！！

　　31、楼主说的316L腐蚀很厉害,我想不会是1%/100度情况吧或者说介质中还有别的杂质离子?否则316L也勉强还能用.

　　30、1）纯镍对于室温、浓度小于60%的稀酸有良好的耐蚀性，但不适用于高温浓酸，可却耐无水氟化氢。

　　2）镍铜合金（ASTM/ASMEN04400，Ni70/Cu30)是最佳的耐氢氟的材料，最高能耐120摄氏度下的一切浓度的氢氟酸，不受流度的影响。但酸内含氧化剂或充气时，但使腐蚀明显上升。如果酸中含有一定量的硅氟酸，那么使此材料产生应力腐蚀。

　　7、用316L不锈钢不行，稀盐酸中的Clˉ会使不锈钢产生晶间腐蚀，稀盐酸用钛材，也可在设备表面衬玻璃钢。

　　8、在一些场合，钛材可以，但价格较贵。室温下，浓度低于7.5%的盐酸可以用钛材；温度在60度时，低于3%的盐酸可以；但到了100度时，若盐酸浓度高于0.5%，钛也会腐蚀的

　　4z:t#_:\/{,X1x23）镍铬铁合金只能耐常温10%偿以下的氢氟酸和无水氢氟酸

　　4）镍钼铁（B系列合金）更适用于还原性状况中，对于一切浓度的和无水氟化氢都有耐蚀性，对于不充气的条件下耐蚀性更好，最高可到100度

　　:C&~5L-Z&wF$H/A9b*L5）镍钼铬铁合金（C系列）更适用于氧化性状况中，对于一切浓度的和无水氟化氢都有耐蚀性，对于不充气的条件下耐蚀性更好，最高可到100度

　　33、@:G4o7b(v客观地评价双相钢:对稀的还原性酸和高浓度的氧化性酸有抵抗性.这句话里面用词很有讲究....是有抵抗性,不是拥有非常良好的抵抗性

　　36、所以,牵涉到盐酸的选材很有讲究,不是说随便选个材料,对啊,用个几年也许没问题,但是那也是不小的投入.

　　S31254在稀盐酸有很好的耐腐的能力、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀和抗老化性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。

　　19、还有一些朋友说用铜,那就是没做过设备的人说的话了,不要说铜的耐腐蚀和抗老化性能了,铜的焊接是相当困难的,说不定哪天设备上就有裂纹了.

　　25、其实有公司专门开发了耐盐酸腐蚀的材料,浓度比较低的线,一旦盐酸的浓度比较高的线了,价格昂贵,但是能耐任何浓度/任何温度下的盐酸腐蚀.但这样的设备也不是一般公司能做的.

　　15、哈氏合金B3耐盐酸腐蚀，它对于任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时对于硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具氧化性的介质也拥有非常良好的抗腐蚀性。

　　17、大部分朋友的回复让我发笑....说钛材耐盐酸腐蚀是有限制条件的,最高103度/5%浓度以下的盐酸能够正常的使用钛来做容器.超过这个限度就是不可以的.